ジオメンブレンの取り付けに関する 5 つのよくある間違いとその回避方法

収益性の高いジオメンブレンの設置は、あらゆる高品質封じ込めシステムの基盤です。埋立地、貯水池、採掘現場など、あらゆる用途において、このジオメンブレン防水層の完全性は極めて重要です。しかし、設置段階におけるミスによって、どれほど綿密に設計されたミッションであっても、機能を損なう可能性があります。こうしたミスは、漏水、環境への悪影響、高額な修理費用、そしてミッションの失敗につながる可能性があります。

これらのよくある落とし穴を理解することが、予防の第一歩です。このガイドでは、ジオメンブレンの設置において最もよくある5つの落とし穴を解説し、それらを回避するための実践的なアドバイスを提供します。これにより、ライナーが長期にわたって本来の性能を発揮し続けることができます。

1. 路盤の準備が不十分

ジオメンブレン防水装置を長持ちさせるには、正確に整備された路盤が不可欠です。路盤とは、ジオメンブレンを敷設する土または床のことです。この重要な最初のステップを急ぐと、大惨事を招くことになります。

間違い:

鋭利な岩、瓦礫、凹凸のある路盤、または未圧縮の土を含む路盤にジオメンブレンを設置すると、穴が開いたり、応力集中や不均一な沈下が生じ、時間の経過とともにライナーが破裂する可能性があります。

回避方法:

●徹底した検査と除去: ジオメンブレンを展開する前に、路盤からすべての植物、根、石、その他の突出した物体を慎重に除去する必要があります。

●適切な締固め：将来の沈下を防ぐため、土壌は所定の密度まで均一に締固めする必要があります。確実な密度を保つために、優れた締固め工具と挙動試験を実施してください。

●滑らかな表面：目標は、空隙、ひび割れ、急激な段差のない、滑らかで均一な床面です。必要な細かい仕上げは、非研磨性の工具を使用して行ってください。

●検証: 路盤が正式に検査され、認定された技術者または現場監督によって許可されるまで、ジオメンブレンの設置を進めないでください。

2. 不適切なシーミングおよび溶接技術

継ぎ目は、あらゆるジオメンブレンシステムにおいて最も脆弱な要素です。継ぎ目の不具合は、ジオメンブレンの破損の主な原因と言えるため、HDPEジオメンブレンの溶接とスキャンは非常に重要です。

間違い:

これには、HDPE ジオメンブレンの溶接における誤った温度/圧力設定、汚れたまたは湿った継ぎ目インターフェース、不十分な重なり、認定された人員と品質管理の欠如など、さまざまなエラーが含まれます。

回避方法:

●認定溶接工: すべての HDPE ジオメンブレンの溶接は、固有の生地と環境条件を理解している、資格を持った熟練した技術者によって行われるようにします。

●シームテスト：製造工程のシーム加工を開始する前に、シームの機能を毎日確認します。これらのテストストリップは、実験室で破壊検査を行い、溶接パラメータがその日の天候に適していることを確認します。

●清潔で乾燥した表面：溶接前に、溶接部周辺は完全に清潔で乾燥しており、結露、埃、粒子などがない状態にする必要があります。清掃用具とエアブロワーを用意してください。

●継続的なモニタリング：デュアルトラックの高精度制御システムを使用します。まず、すべてのシームに対して非破壊検査（デュアルトラックシームの空気圧検査など）を実施します。次に、一定の間隔で、現場のシームから切り取ったサンプルに対して、破壊的なせん断試験と剥離試験を実施します。

3. ジオメンブレンパネルの不適切な取り扱いと配置

ジオメンブレンシートは、施工から設置まで、あらゆる段階で脆弱です。この段階で不注意を怠ると、手遅れになるまで気づかれない損傷を引き起こす可能性があります。

間違い:

ジオメンブレン パネルを硬い路盤上で引きずったり、不適切な持ち上げ方法を使用したり、汚れた靴や鋭利な靴でライナーの上を歩いたりすると、傷、切り傷、穴があいてジオメンブレンの防水の完全性が損なわれる可能性があります。

回避方法:

●引きずらずに持ち上げる：ジオメンブレンロールやパネルを持ち上げたり固定したりする際は、必ず幅広で柔らかいスリング、または許可されたその他の方法を使用してください。地面の上を引きずらないでください。

●制御された展開: パネルを慎重かつ体系的に展開し、過度のシワがない限り平らに置かれていることを確認しますが、さらに伸ばされていないことを確認します。

●ステージングエリア: 研磨面との接触を減らすため、最終配置の前に、短いベッド層または既存の簡単なステージング ロール用エリアを使用します。

●厳格な現場プロトコル：設置されたジオメンブレンの上を歩くすべての人に「清潔な靴」の着用を義務付けます。柔らかい底の歩きやすい靴の着用を義務付け、アクセスは必要不可欠な職員のみに制限します。

4. 不十分な保護層

設置型ジオメンブレンは、排水砂利や土壌などの様々な材料で覆われることがよくあります。適切な保護バリアがなければ、これらの上層物質が広範囲にわたる損傷を引き起こす可能性があります。

間違い:

鋭い、重い排水混合物またはカウル土壌をジオメンブレンライナー上に一度に置きます。応力と鋭いエッジにより材料に穴が開いたり、応力がかかったりする可能性があり、ジオメンブレンの取り付けにおける慎重な作業がすべて無効になります。

回避方法:

●ジオテキスタイルクッションの使用：最も一般的で効果的な解決策は、ジオメンブレンの上部に不織布ジオテキスタイルを遮蔽クッション層として配置することです。この層は、穴を吸収し、上層材からの荷重を分散します。

●覆土材の適切な設置：覆土や骨材を敷設する際は、低い高さから行ってください。高い位置から大量の土を投下すると、地盤に損傷を与える可能性があるため、避けてください。地表圧力の低いキャタピラ式掘削機を使用し、ジオメンブレンに直接接触しないよう、常に十分な厚さの覆土材の上で作業を行うようにしてください。

5. 環境と現場の状況を無視する

ジオメンブレン防水工事の成功には、気候と周囲の環境が大きな役割を果たします。これらの要素を無視すると、取り返しのつかない損傷につながる可能性があります。

間違い:

強風、雨、または高温下でのジオメンブレンの設置は避けてください。風はシートを揺さぶり、破れさせる可能性があり、湿気はHDPEジオメンブレンの適切な溶接を阻害します。熱は過度の膨張を引き起こし、冷気はシートを脆くする可能性があります。

回避方法:

●天気予報を監視：明確な気象計画を立てましょう。雨天時、雪天時、または風速が安全基準を超える場合は、HDPEジオメンブレンの溶接とパネルの設置を延期してください。

●温度の影響を管理する：高温多湿の天候では、熱膨張に注意してください。ジオメンブレンを緩めて慣らし、早朝や夕方など、生地がより中立的な状態で縫い合わせてください。生地が硬くなり、ひび割れが発生しやすくなるような、非常に冷たい条件下での作業は避けてください。

●アンカーのないライナーの固定：ジオメンブレンの広い範囲を、一晩中、または風の強い時期にアンカーを外したまま放置しないでください。土嚢などの認可されたバラストを使用して、シートをしっかりと固定してください。

結論：品質保証が鍵

収益性の高いジオメンブレンのセットアップは、単にこれら 5 つの間違いを防ぐことではありません。それは、最初から最後まで堅牢な品質保証/品質管理 (QA/QC) アプリケーションを課すことです。これには、教育を受けた乗組員、細心の注意を払った文書化、一貫した警戒が含まれます。望ましい路床の準備を優先し、HDPE ジオメンブレン溶接技術を理解し、物質を慎重に管理し、保護層を使用し、環境条件を尊重することで、ジオメンブレン防水装置が信頼性の高い、長期にわたるシールを提供できるようになります。適切な設定方法に時間とリソースを投資することは、最も予算に優しい戦略であり、将来の封じ込め失敗による高額な費用や法的責任から逃れることができます。

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